1.Կարծրություն կարծրացումից և կոփումից հետո՝ HB280-320:
2.Ազիտացված կարծրություն՝ HV920-1000:
3.Անիտրացված գործի խորությունը՝ 0.50-0.80մմ:
4. Ազոտավորված փխրունություն՝ 2-րդ աստիճանից պակաս:
5.Մակերեւույթի կոպտություն՝ Ra 0.4.
6.Պտուտակային ուղիղություն՝ 0,015 մմ:
7. Մակերեւութային քրոմապատման կարծրությունը ազոտավորումից հետո՝ ≥900HV:
8.Քրոմապատման խորությունը՝ 0,025~0,10 մմ:
9. Ալյումինե կարծրություն՝ HRC50-65:
10.Հալվածքի խորությունը՝ 0,8~2,0 մմ:
Հարթ երկվորյակ պտուտակավոր տակառները կարևոր դեր են խաղում PVC խողովակների և պրոֆիլների արտադրության մեջ:Դրա կիրառությունները այս երկու ոլորտներում թվարկված են ստորև. Նյութերի պլաստիկացում և խառնում. Պտուտակային տակառը լիովին հալեցնում և խառնում է PVC խեժը և այլ հավելումները պտտվող պտուտակով և տաքացնող տարածքով:Սա դարձնում է PVC նյութը փափուկ և հեշտ մշակվող և ձևավորվող:Էքստրուզիոն ձուլում. Պտուտակային տակառի գործողության ներքո հալված PVC նյութը արտամղվում է ձուլվածքի միջով` ձևավորելով խողովակաձև կամ պրոֆիլային արտադրանք:
Պտուտակային տակառի ձևավորումն ու կարգավորումը հնարավորություն է տալիս արտադրել տարբեր ձևերի և չափերի խողովակներ և պրոֆիլներ:Սառեցում և ամրացում. Էքստրուզիայից հետո խողովակը կամ պրոֆիլը ենթարկվում է արագ սառեցման հովացման համակարգի միջոցով՝ նյութը ամրացնելու և դրա ձևը պահպանելու համար:Կտրում և կտրում. Օգտագործեք այնպիսի սարքավորումներ, ինչպիսիք են կտրող մեքենաները և կտրող մեքենաները, չափերը կարգավորելու և արտամղված խողովակների և պրոֆիլների գործընթացը ավարտելու համար:Մի խոսքով, հարթ երկպտուտակային տակառը առանցքային դեր է խաղում PVC խողովակների և պրոֆիլների արտադրության գործընթացում՝ իրականացնելով նյութերի պլաստիկացումը, խառնումը, արտամղումը և հետագա մշակումը, ապահովելով վերջնական արտադրանքի որակը և կատարումը: