ՊՎՔ խողովակի և պրոֆիլի համար զուգահեռ կրկնակի պտուտակային խողովակ
1. Կարծրություն կարծրացումից և կոփումից հետո՝ HB280-320:
2. Նիտրացված կարծրություն՝ HV920-1000:
3. Նիտրացված պատյանի խորությունը՝ 0.50-0.80 մմ:
4. Նիտրացված փխրունություն՝ 2-րդ աստիճանից ցածր։
5. Մակերեսի կոպտություն՝ Ra 0.4:
6. Պտուտակի ուղիղություն՝ 0.015 մմ։
7. Մակերեսային քրոմապատման կարծրությունը նիտրացումից հետո՝ ≥900HV:
8. Քրոմապատման խորություն՝ 0.025~0.10 մմ։
9. Համաձուլվածքի կարծրություն՝ HRC50-65:
10. Համաձուլվածքի խորություն՝ 0.8~2.0 մմ։
Հարթ երկվորյակ պտուտակային խողովակները կարևոր դեր են խաղում ՊՎՔ խողովակների և պրոֆիլների արտադրության մեջ: Դրա կիրառությունները այս երկու ոլորտներում ներկայացված են ստորև. Պլաստիկացում և նյութերի խառնում. Պտուտակային խողովակը լիովին հալեցնում և խառնում է ՊՎՔ խեժը և այլ հավելանյութերը՝ պտտվող պտուտակի և տաքացման տարածքի միջոցով: Սա ՊՎՔ նյութը դարձնում է փափուկ և հեշտ մշակվող և ձևավորվող: Էքստրուզիոն ձուլում. Պտուտակային խողովակի ազդեցության տակ հալված ՊՎՔ նյութը էքստրուդացվում է մատրիցայի միջով՝ խողովակաձև կամ պրոֆիլաձև արտադրանք ձևավորելու համար:
Պտուտակային խողովակի նախագծումը և կարգավորումը հնարավորություն են տալիս արտադրել տարբեր ձևերի և չափերի խողովակներ և պրոֆիլներ: Սառեցում և ամրացում. Էքստրուզիայից հետո խողովակը կամ պրոֆիլը արագ սառեցվում է սառեցման համակարգի միջոցով՝ նյութը ամրացնելու և ձևը պահպանելու համար: Կտրում և կտրում. Օգտագործեք կտրող և կտրող մեքենաներ, ինչպիսիք են կտրող մեքենաները, չափը կարգավորելու և էքստրուզիոն խողովակների և պրոֆիլների գործընթացն ավարտելու համար: Ամփոփելով՝ հարթ երկպտղակաձև խողովակը կարևոր դեր է խաղում ՊՎՔ խողովակների և պրոֆիլների արտադրության գործընթացում՝ իրականացնելով նյութերի պլաստիկացումը, խառնումը, էքստրուզիոն ձուլումը և հետագա մշակումը՝ ապահովելով վերջնական արտադրանքի որակը և կատարողականությունը:
